云南高层混凝土输送泵推荐厂家 畅研机械混凝土输送泵

        1、混凝土输送泵开始或停止泵送混凝土时应与前端软管操作人员取得联系。前端软管的弯曲半径应大于1m，操作人员不准站在管子出口处，防止混凝土料突然喷出伤人。

        2、混凝土输送泵输送管道要固定、垫实，严禁将输送软管折弯，以免软管。管线堵塞时，经处理后进行泵送时，软节末端会急速摆动，混凝土可能瞬间喷射，工作人员不得靠近软管。

        3、切不可站在建筑物的边角，手握末端软管，软管的摇晃或混凝土喷射，有可能导致操作人员坠楼的危险。在施工中一定要谨记安全，否则很可能因为意外出现危险，而正确操作软管牢记施工规范非常重要。

2.在混凝土泵车的首端臂架与臂架转塔的铰接处的首端臂架上，设置混凝土管道切换装置10。安装在首端臂架上的管道切换装置10，可随首端臂架以臂架与臂架转塔铰接轴轴线为中心旋转。该装置由驱动链轮13、首端链轮14、末端链齿轮15、末端齿轮16、传动链条17、锁止钩18构成。

其中首端链轮14与首端切换管道11同轴线固定相连，可同轴线旋转。传动链条17将其与驱动链轮13相连。末端齿轮16与末端切换管道12同轴线固定相连，并可同轴线旋转。

短距离泵送时，首端臂架与第二、三节臂架处于蜷收状态，锁止钩18保证、二两节臂架处于蜷收状态相对位置不变。末端链齿轮15与末端齿轮16啮合，传动链条17将末端链齿轮16与驱动链轮13相连。

泵送作业中的检查维护

（1）电气设备的检查维护

1）  检查电动机的电流、温升，均应在规定范围；

2）  仪表、指示灯、各操作件工作良好；

3）  按规定顺序操作，避免带负荷启动；

4）  保持电气设备的清洁和干燥；

5）  保护电缆及遥控线不受损伤。

（2）液压系统的检查维护：

1）  检查油箱油位、油质、油温，均应符合要求；

2）  油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围；

3）  所有阀件、蓄能器、压力表等均应工作良好；

4）  液压管路连接牢固，无外泄漏。

（3）水箱检查维护

1）  水箱水应及时补充，水箱内的水消耗过快时，应检查水量原因并作处理；

2）  水质保持清洁。若已浑浊或有浮油，即应换水，水污染严重时应清洗水箱，一般每运转5～8个台班清洗一次。若水质污染太快，应检查原因并作处理；

3）  寒冷季节应采取保温措施，或加入20I防冻液，以防止水箱冰冻。

（4）料斗检查维护

1）  随时清除网格上的超径骨料或其它杂物，不得任意拆去网格。

2）  及时洗掉溢到料斗外侧的水泥浆；

3）  防止钢筋等异物进入料斗，搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因，排除障碍；

4）  及时润滑搅拌轴承；

把料斗内的混凝土全部泵送以后，就应马上进行下列收尾工作：  

1、  泵送混凝土管道的清洗

管道清洗有两种方法：气洗和水洗。

本混凝土泵采用水洗。S管阀泵可泵送“自洗”，清洗前需拆下出料口与锥管的卡箍，在锥管中放入橡胶清洗活塞和海绵球，清洗活塞在前海绵球在后，重新装好卡箍，在料斗中注满水，按自动泵送（正泵）直至清洗活塞和海绵球从管道出口。

2、  泵机的清洗

混凝土泵送完毕，应及时清洗泵机及附件。

如泵机在几天内不再使用，或在寒冷季节停放，则应将橡胶活塞拆下，把供水系统的水放完。

泵送混凝土泵的一般步骤和要求

（1） 启动混凝土泵，空运转。若气温较低，空运转的时间应较长，要求液压油的温度升至15℃以上才能泵送。