企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河北 邢台 |
联系卖家: | 关经理 女士 |
手机号码: | 15030955917 |
公司官网: | changyanjixie.tz1288.. |
公司地址: | 河北省邢台市任泽区邢家湾镇西黄庄工业区 |
在泵送混凝土之前,首先泵送清水,检查各管卡处,保证密封不渗水,再泵送管道润滑剂,一般使用砂浆,也可使用水泥浆。将砂浆倒入料斗进行压送,砂浆将要压送完毕时,即可倒入符合要求的混凝土进行正常压送,如果砂浆压送出现堵塞,可拆下前面一节配管,将其内部脱水块取出,接好配管,即可正常运转。
拖泵运转时,严禁把手伸入料斗、水箱。泵送过程中混凝土料应保证在搅拌轴线以上,不许吸空或无料泵送。若较长时间暂停泵送,须每隔(15 -30)min开泵一次,反泵1-2个行程,再正泵1 -2个行程,以防止管中混凝土料凝结。
现在广泛用于基建施工的混凝土泵车,在实施混凝土泵送施工作业时,需要展开全部臂架。在泵送系统的高压作用下,混凝土通过安装在臂架上的臂架配管,泵送至使用地点。
当混凝土泵车实施对高层或较大跨距进行泵送混凝土作业时,展开几十米的臂架进行泵送是必需地。但是在大多数施工作业场合,其泵送混凝土高程或距离并不大,完全没有必要将几十米臂架全部展开。而现行的混凝土泵车,因为臂架(和臂架管道)无吊车的吊臂那样可以伸缩,所以施工时只能将几十米的臂架展开。混凝土必须通过全部臂架配管,才能泵送至使用地点。
施工现场经常看到的现象是:
泵车将几十米臂架高高拱起,再蜷曲收回。这种扬程高、管道长的泵送状态,相对的产生了一系列的问题:发动机负荷大、油耗高、排放多;液压系统压力高、油温高;泵送系统压力高、磨损大。
泵送作业中的检查维护
(1)电气设备的检查维护
1) 检查电动机的电流、温升,均应在规定范围;
2) 仪表、指示灯、各操作件工作良好;
3) 按规定顺序操作,避免带负荷启动;
4) 保持电气设备的清洁和干燥;
5) 保护电缆及遥控线不受损伤。
(2)液压系统的检查维护:
1) 检查油箱油位、油质、油温,均应符合要求;
2) 油泵、油马达的压力、流量、噪音、温升均应在正常范围;
3) 所有阀件、蓄能器、压力表等均应工作良好;
4) 液压管路连接牢固,无外泄漏。
(3)水箱检查维护
1) 水箱水应及时补充,水箱内的水消耗过快时,应检查水量原因并作处理;
2) 水质保持清洁。若已浑浊或有浮油,即应换水,水污染严重时应清洗水箱,一般每运转5~8个台班清洗一次。若水质污染太快,应检查原因并作处理;
3) 寒冷季节应采取保温措施,或加入20I防冻液,以防止水箱冰冻。
(4)料斗检查维护
1) 随时清除网格上的超径骨料或其它杂物,不得任意拆去网格。
2) 及时洗掉溢到料斗外侧的水泥浆;
3) 防止钢筋等异物进入料斗,搅拌轴被卡住不动时要及时检查原因,排除障碍;
4) 及时润滑搅拌轴承;
混凝土输送泵第二代泵送技术:全液控换向技术
代泵送技术:电控换向技术,PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。
机器组装简单,生产成本低,但电气控制复杂,故障率与维护成本高,耽误工程进度是弊端。
第二代泵送技术:液压换向技术,完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。
1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与,故障率更低,控制***,产品的使用寿命大大提高。
2、全液控技术输送泵,没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关,结构简单,维护成本大大降低。