| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 河北 邢台 |
| 联系卖家: | 关经理 女士 |
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| 公司地址: | 河北省邢台市任泽区邢家湾镇西黄庄工业区 |









因此,混凝土泵车在工作一段时间后,应训整切割环的方向,拧紧异型螺母,这将能大大延长眼镜板和切割环的使用寿命。
车老化,包括S阀磨损过大,出料压力达不到设计标准,蓄能器压力不足,或者发动机动力不足等。
泵管清理不***,管中有凝固的老砼,导致泵管阻力增加
新开盘时泵管未用水或砂浆润滑,导致阻力增加
管路过长,弯管过多,如果是拖泵,可能是出料高度过大
砼料的原因,包括配合比、骨料粒形等,一般来说,人工骨料的阻力比天然骨料阻力要大,细长颗粒过多或骨料棱角过大,砂子模数过大,级配不好,都引起泵送阻力增大
外加剂的影响,为了增加泵送砼的可泵性,一般要求添加塑化剂,以增加拌和料的塌落度而不分离,控制拌和物泌水量
配合比的影响,各材料组分比例不合适,搅拌时间不足等,现场塌落度损失过大,也可能导致泵送困难。

一般来说,为了使混凝土输送泵能正常工作、防止堵塞,使用混凝土泵和泵车时我们一定要注意以下问题:
●骨料中碎石粒径与输送管道内径之比不超过1:3,卵石不超过1:2.5,以防止骨料在输送管道内形成稳定性堵塞;泵送混凝土的含砂率应比非泵送混凝土的含砂率高2%~5%,以提高可泵性;水泥用量除应满足混凝土质量要求以外,还要满足泵送管道的要求(即水泥浆润滑管壁,减小管道的摩擦力),一般不小于300kg/m3,并且为了利于泵送不用矿渣水泥,一般使用普通硅酸盐水泥。

混凝土输送泵第二代泵送技术:全液控换向技术
代泵送技术:电控换向技术,PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。
机器组装简单,生产成本低,但电气控制复杂,故障率与维护成本高,耽误工程进度是弊端。
第二代泵送技术:液压换向技术,完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。
1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与,故障率更低,控制***,产品的使用寿命大大提高。
2、全液控技术输送泵,没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关,结构简单,维护成本大大降低。
