在距首端臂架与臂架转塔铰接轴的适当距离处的首端臂架配管上，将臂架配管断开，该断面至铰接轴的部分臂架配管和弯管构成以转塔铰接轴轴线为中心的可旋转的首端切换臂管。

同样，在距第二节臂架与第三节臂架铰接轴适当距离的第二节臂架配管上，将臂架配管断开，断开面至该铰接轴的部分臂架配管和弯管，构成以第二、第三节臂架铰接轴轴线为中心的可旋转的末端切换臂管12。

此时全部臂架配管由两部分组成：首端切换管道11和末端切换管道12之间部分；以及末端切换管道12以后至卸料软管的其余部分。

        1、 采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰，系统运行。

        2、 具有反泵功能，利于及时排除堵管故障，并可短时间的停机待料。

        3、 采用先进的S管分配阀，可自动补偿磨损间隙，密封性能好。

        4、 采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环，使用寿命长。

        5、 长行程的料缸，延长了料缸和活塞的使用寿命。

        6、 优化设计的料斗，便于清洗，吸料性能更好。

        7、 自动集中润滑系统，保证机器运行中得到有效润滑。

        8、 具有远程遥控作用，操作更加安全方便。

        9、 所有零部件全部采用国标，互换性较好。

混凝土输送泵电气设备的检查维护通常包含以下五个方面：

        1、检查电动机的电流、温升，确保其均在规定范围内；

        2、检查仪表、指示灯、各操作件确保其工作良好；

        3、按规定顺序操作，避免其带负荷启动；

        4、保持电气设备的清洁和干燥；

        5、保护电缆及遥控线不受损伤。

泵送混凝土是在泵压的作用下将调配好的混凝土沿管道运输，水泥砂浆包裹着粗骨料流向出口，建议粗骨料优先选用卵石，经由输送管道 实行垂直及水平输送，调配好的混凝土除了具备普通混凝土的强度和稳定性外，还必须具有相应的流动性和耐久性，砂浆含量不能太低，以 大骨料粒径不超过泵送管道直径的四分之一为宜。

混凝土输送泵液压油的更换步骤

在正常使用混凝土泵条件下换油周期为一年到一年半。这个周期不是的，还应根据实际使用情况调整；如使用环境及温度、工作时数、机械状况等。混凝土泵一般可结合定期保养修理换油，在新机出厂或大修理后的走合期满，次二级保养时换油，以后换油可在三级保养时进行。一般在泵送15000m3左右应彻底换油一次，并清理油箱。

（1）对系统原用的液压油进行检查，一般油颜色应为透明带淡黄色，浑浊或乳化的，了解其污染变质程度，然后放净。

（2）如原用油很脏，放出后应先用煤油清洗系统，再用工作油或低粘度的环油（50℃运动粘度10～20厘沲）清洗。清洗时要使油泵间隙运转，即转转停停。油泵要用较粗的吸油滤清器（过滤精度用80目/英寸），清洗完后再换装原设计的滤油器。清洗油箱不要用棉纱或棉布擦拭。可在用清洗油循环清洗放净后，用压缩空气把油箱吹净。

（3）     先核对新油的牌号、品质，不得使用其它牌号，更不能两种牌号混用。